1. Sediment:
Abfallöl oder Pyrolyseöl wird gesammelt und in großen Tanks gelagert, so dass die großen Verunreinigungen auf den Boden sinken, wenn sie geladen werden, lassen die Bodenverunreinigungen.
2. Destillation:
Das Öl wird in den Destillationsreaktor gepumpt und mit dem Erhitzen begonnen, wobei die höchste Temperatur im System bei etwa 350 °C unter Vakuumbedingungen liegen sollte, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.Flüssiges Öl, das zu Erdölgas erhitzt wird, dann wieder in flüssiges Öl kondensiert und im Ölbehälter gelagert, hilft dieser Prozess, Leichtöl von den Verunreinigungen zu trennen.
3. Säurewaschen:
Bei Säurewaschen wird eine bestimmte Menge H2SO4 mit dem Öl gemischt, um die Verunreinigungen auszulassen, um die Farbe und den Geruch des Öls zu verbessern, sollte die Konzentration des H2SO4 mehr als 98% betragen,Konzentrierte Schwefelsäure hat starke oxidative Eigenschaften, könnte eine Sulfonation, Oxidation, Veresterung mit den Stickstoff-, Sauerstoff-, Schwefelhaltigen Verbindungen erzeugen, so dass dieser Prozeß auch eine sehr offensichtliche Funktion hat, den Schwefel im Öl zu entfernen.
4. alkalisches Waschen:
Der Hauptzweck des alkalischen Waschens ist es, die Säure im Öl zu neutralisieren, damit der PH des Öls 7 beträgt.
5. Aktivierte Tonbehandlung:
Aktivierter Ton hat eine starke chemische und physikalische Adsorptionsfunktion für die Verunreinigungen, was dazu beiträgt, die Farbe des Öls zu verbessern und es stabiler zu machen.
6Filter drücken:
Der Filterprozess besteht darin, die Verunreinigungen im Öl zu trennen, indem das Öl durch ein Filtertuch gedrückt wird, das Öl wird nach diesem Prozess sauberer sein.